九游登录中心

九游登录中心

九游登录中心

E-mail:[email protected]
首    页 关于我们 案    例 故障与维护 联系我们
 

案例展示
联系我们
地址: 北京市丰台区紫芳园六区1号楼4单元218
电话: +86-10-87651744
传真: +86-10-87612780
邮箱: [email protected]

故障与维护

常见故障与分析

常 见 故 障

故 障 分 析

1

保护开关Q1跳闸。

电缆内部损伤、短路或相线接地。

2

保护开关F1、F2、F3跳闸。

1.变压器绕组或控制绕组与地短路;
2.安全保护开关压线松动、掉落、接地等。

3

电源正常,电源接触器不吸合。

1.热继电器FA1、FA2或FA3的控制接点打开;
2.天窗门安全开关K5和断绳保护开关K4损坏。

4

操作开关手柄置于上下行位置,接触器不吸合。

1.吊笼门安全开关K1、K2,上、下限位开关K6、K7损坏;
2.操作开关内部接点松动或损坏;
3.操作开关电源损伤、断路等。

5

吊笼上下运行有自停现象。

1.超载运行、热继电器FA1、FA2或FA3动作;
2.安全保护开关接点接触不良;
3.各类门安全开关动作。

6

电动机启动困难并有异常噪音。

1.制动器无动作;
2.超载运行;
3.电源功率不足,压降过大。

7

制动器无动作。

1.制动继电器KZ不吸合;
2.制动继电器KZ接点损坏;
3.控制制动继电器KZ的接点损坏;
4.整流器损坏。

8

吊笼上行或下行运行时,限位碰铁碰到限位开关不停止。

1.上限位开关K6或下限位开关K7损坏;
2.限位碰铁位移。

9

接触器释放有延时现象。

接触器的触点上有油污。

10

接触器易烧损。

电源功率不足,或工地电源距升降机过远;供电电缆截面过小,致使启动压降过大,启动电流过大。

11

操作升降机上下运行时有时动作不正常。

接触器的接点接触不良。

12

升降机刚启动就跳闸。

1.吊笼超载,变频器电流太大;
2.电源的空气保护开关选型不正确;
3.制动器线圈短路或接地。

13

总接触器吸合,变频器无电,吊笼不能运行。

1.吊笼门限位开关断开;
2.上、下限位开关断开;
3.内、外转换开关未正常工作;
4.用操作板检查变频器模块等是否需更换;
5.变频器接线端子松脱或断开;
6.变频器损坏;
7.外笼门限位开关断开;
8.断绳保护开关断开;
9.急停开关断开;
10.钥匙开关断开;
11.极限开关断开。

14

变频调速升降机运行中突然自动停止,不能继续运行。

变频器自动过载保护,立即通知专业维修人员,在查明原因前,不得启动升降机。

15

主接触器不吸合。

1.检查三相电源是否正常;
2.三相电源相序是否正确,相序继电器的工作指示灯是否亮;
3.断绳限位开关是否正常;
4.变频器故障保护继电器是否动作;
5.急停按钮开关,电锁开关是否开启;
6.元件损坏或线路短路,断路等。

16

操作没上行或下行。

1.检查主接触器是否吸合;
2.检查限速器微动开关,上下限位开关,减速限位开关,上下极限开关,各门限位开关是否动作;
3.按上行是否上行继电器吸合,按下行是否下行继电器吸合。

17

运行没高速。

1.检查减速限位开关是否回位;
2.检查加速继电器是否吸合。

18

启动时,制动器没打开。

1.制动继电器是否动作,制动接触器是否动作;
2.整流桥块是否正常,输入有没有电压,输入有没有直流输出;
3.制动器的控制电压不正确;
4.制动器的间隙调整不正确;
5.线路短路,断路等。

19

吊笼运行时震动较大。

1.滚轮螺栓松动;
2.齿轮、齿条的啮合间隙过大;
3.导轮与齿条背面的间隙过大;
4.齿轮、齿条啮合缺少滑润油。

20

吊笼起动或停止时有跳动现象。

1.制动器制动力矩过大;
2.电动机与减速机间联轴器内橡胶损坏。

21

吊笼运行时电机跳动。

1.电动机的固定装置松动;
2.减速机与传动大板的联接螺栓松动。

22

吊笼运行时有跳动现象。

1.标准节管对接阶差大;
2.标准节齿条螺栓松动,齿条对接阶差大;
3.小齿轮磨损,更换全部小齿轮。

23

吊笼运行时有摆动现象。

1.滚轮螺栓松动;
2.支撑板螺栓松动。

24

制动器噪声大。

1.制动器止退轴承损坏;
2.转动盘摆动。

25

制动器磨损很快。

1.制动盘磨损;
2.制动器止退轴承内积灰尘,致使不能同步打开;
3.工地电源功率不足,启动压降大,制动器打不开。

26

减速机漏油。

1.减速机骨架油封损坏;
2.减速机观察孔盖螺丝未拧紧;
3.减速机“O”型密封圈损坏。

27

电机发烫。

1.电动机制动器动作不同步;
2.升降机长时间超载运行;
3.起、制动过于频繁;
4.供电电压过低。

28

减速机蜗轮磨损快。

1.减速机润滑油型号不正确;
2.减速机润滑油未及时更换;
3.减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。

29

吊笼启、 制动时振动大。

1.电动机制动力矩太大,适当放松电机尾端调节套;
2.齿轮齿条间隙、滚轮与标准节管间隙不正确。

30

吊笼制动时下滑距离过长。

电动机制动力矩太小,适当拧紧电机尾端调节套或更换制动盘。

31

减速机通气塞漏油。

1.油量太多;
2.通气塞安装不正确。

32

减速机有异常的不稳定的噪声。

1.油已污染;
2.油量不足。

33

减速机有异常稳定的运转噪声。

1.轴承损坏;
2.传动零件损坏。

34

减速机输出轴不转,但电动机转动。

减速机花键轴联接被破坏。

施工升降机日常维护与保养

定 期 检 查
★ 日 检:

    1. 检查外笼门上的安全限位开关,打开外笼门,吊笼应不能启动;
    2. 检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁,应有效并可靠;
    3. 逐一打开吊笼单开门、双开门、天窗及触动吊笼顶部断绳保护安全限位开关和按下急停按钮,吊笼均应不能起动;
    4. 检查吊笼、对重及电缆滑车通道应无障碍物;
    5. 用塞尺检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证间隙0.2mm~0.3mm。
★ 周 检:
    1. 检查各紧固件是否松动,特别是减速器、防坠安全器与传动板的联接螺栓以及小齿轮、齿条、滚轮、导轮、对重导向轮和附墙架等结构件联接处各螺栓的紧固情况;
    2. 检查各润滑部位,应润滑良好。检查减速器润滑油,如有漏油或油液不足等情况应补充润滑油;
    3. 检查电缆托架及电缆保护架有无螺栓松动或位置移动,电缆有无破损;
    4. 检查传动系统制动器是否能可靠制动;
    5. 检查天轮应转动灵活,无异常声音,联接部位应紧固;
    6. 检查对重导向轮应转动灵活;
    7. 检查电动机及减速器有无异常噪音及发热;
    8. 减速器温度不超过90℃,电机温度不超过85℃。
★月 检
    1. 检查齿轮磨损,用公法线千分尺测量,跨二齿公法线:新齿37.1mm,允许磨损到35.1mm;
    2. 检查齿条磨损,用齿厚游标卡尺测量,新齿厚为12.566mm,允许磨损到10.6mm;
    3. 检查电动机制动力矩,用一杠杆和弹簧称检查扭矩为120N.m±2.5%。
    4. 检查减速器内的油位情况,不足时应及时补充;
    5. 检查各电气元件的联接情况,各紧固螺栓均应压紧,不得虚接。
★ 季 检:
    1. 检查各滚轮、滑轮及导向轮的轴承,根据情况进行调整及更换;
    2. 检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。调整时先松开螺母,用滚轮扳手转动滚轮轴,校准后紧固;
    3. 检查电动机和电路的绝缘电阻,电气设备的金属外壳、升降机结构的接地电阻;
    4. 做坠落试验,检查防坠安全器的可靠性;
    5. 用塞尺检查制动盘的磨损。直流制动器单独通电,检查四角吸合是否一致,再用塞尺检查衔铁与制动盘的间隙,一般应在0.5mm~0.7mm。
★ 年 检:
    1. 检查电缆随线,如有破损或老化应立即修理或更换;
    2. 检查联轴器的弹性件是否老化、破损,如有立即更换;
    3. 检查对重钢丝绳有无变形、断丝等情况,绳端连接是否牢固;
    4. 全面检查各零部件,及时进行保养或更换。
★ 润 滑
    每次新安装的升降机在正式使用之前,必须进行一次包括各部位的全面润滑,正常运行时按下表中的周期进行,如果升降机多于一班操作,润滑周期应适当缩短。冬季使用升降机时应根据环境温度更换粘度值低一些的润滑油。在进行润滑之前,必须将沾有灰沙的部位清除干净。

润滑部位见下表

润 滑
周 期

项 目

润 滑 部 位

润 滑 方 法

每 周

1

减速器

低于油标刻度时添加蜗轮润滑油

2

齿轮、齿条

刷涂钙基脂

3

标准节对重滑道

刷涂钙基脂

每 月

4

防坠安全器

油枪加注钙基脂

5

滚 轮

油枪加注钙基脂

6

对重导向轮

油枪加注钙基脂

7

门滑道和门对重滑道

刷涂钙基脂

8

导轨架立管

刷涂钙基脂

每 季

9

钢丝绳

刷涂钙基脂

10

天 轮

油枪加注钙基脂

11

绳 轮

油枪加注钙基脂

半 年

12

减速器

更换蜗轮润滑油

注:减速器在首次使用一周后应更换蜗轮润滑油。

 
 
版权所有 © 北京九游登录中心机械厂